混凝土行业竞争愈来愈激烈，应收账款居高不下，利润率日渐下滑，企业运营风险较大。对于混凝土企业而言，要实现“降低运营成本、控制企业风险”，需要从全局上对企业进行把控，提升管理水平。
作为混凝土企业老板，你也许在想着请一个的实验室主任，降低配比的原材料成本；或者请一个出色的总经理或站长来解决公司的管理问题，对企业管理者也没有明确的考核标准。要降低企业运营成本，首先要清楚运营成本的构成，通过对成本进行科学分析发现问题，再通过一系列的管理手段来降低运营成本。
一般而言，原材料采购、油品采购、设备维修及零配件采购是混凝土搅拌站前三大成本中心。从管理角度讲，上述三大费用，每一项都有可压缩空间。而其他费用中，提升土工布生产运营效率，降低隐性成本，对于企业管理成本，也能实现不同程度的降低。那么问题来了，如何降低这些费用呢？
绝招一：降低原材料成本
原材料成本要从几个维度来进行思考，混凝土技术、供应商选择、管理方法。
（1）混凝土技术在此不做讨论，高水平的实验室主任确实能够降低原材料成本，实验室主任设计的配比是否合理？成本是否已经降到？很多实验室主任都在用过去的经验设计配比，再加上原材料的不断变动，没有那么多的时间用不同的原材料去验证更低成本的配合比，都是保证质量的前提下去降低成本。
（2）供应商选择要从价格、质量、服务上展开竞争，每种材料找多家供应商，并且定期对供应商进行评估，即可分散企业资金压力，也便于淘汰劣质的供应商。
（3）原材料的管理尤为重要，首先要及时掌握市场动态，定好询价机制，动态比价合理调整原材料价格。其次要分析往年历史数据、市场政策、季节变化等情况，提前做好原材料储备工作，降低采购成本。，分析过磅、配比、生产消耗数据，从管理角度杜绝一切猫腻行为。
绝招二：严控油品、配件及维修成本
很多搅拌站的配件及维修并没有做到精细化管理，没油了就加，配件坏了就换，很多老板对这方面的管控很不到位，表面上都对入库、出库进行了登记，很多数据并没有进行关联分析,如何降低这方面的成本并没有做深入思考，制定科学的管理制度和管理方法。很多老板也在心里猜忌这里面一定存在问题，但问题在哪里却无法回答？那些疑问式的回答是否历历在目？
怎么又要加油啊？ 怎么又要换轮胎了？这个东西怎么又坏了？这个配件怎么这么贵啊？
这方面的疑点太多，也许想了一系列的管理办法，仅仅拿个表格对数据进行登记是解决不了问题的，因此我们要对数据进行分析，分析历史记录、分析对比数据才能有答案。
绝招三：致胜管理成本
很多混凝土企业老板看到管理成本往往是工资、报销费用、员工福利等，而实际上企业管理过程中还存在非常多的隐形成本，有很多搅拌站出现过因沟通不到位导致发错工地的、导致生产质量问题的、导致粉料入错仓的等等。因问题处理不及时导致收不到回款的、保养不及时导致高维修成本的、生产出错导致质量问题的。很多问题的出现归根结底都是由于管理不到位导致，很多管理人员忙于救火而没有从本质上解决问题。
很多混凝土企业的现状是，沟通不到位、办事效率低、工作积极性不高、铺张浪费、钻企业管理漏洞。聪明的管理者提高员工待遇，工作岗位合并，淘汰不出绩效的员工，通过加装监控、GPS、ERP管理系统，制定一系列的管理措施，让企业走上规范化管理道路。通过现代化系统辅助管理，降低沟通成本、提升工作效率，降低出错率，很大程度解决企业管理问题。
混凝土企业成本管理涉及企业的方方面面，在成本管理上既要着眼于宏观，又要从小处着手。从节约一张纸、一度电、一滴水做起，才能不断提高盈利水平，实现利润化。
